數控機床的優點有哪（nǎ）些（xiē）

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1、具有高度柔性： 數控機床加（jiā）工零件，主（zhǔ）要取決於加工程序，它與普通機床不同，不必製造、更換許多工具、夾具，不需要經常（cháng）調整機床。因此，數控機床適用（yòng）於零件頻（pín）繁更換的情況。也就是適合（hé）單件、小批生產及新產（chǎn）品的（de）開發（fā），縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用（yòng）。

2、加工精度高： 數控機床的加工精度，一般可達到 0.005~0.1mm，數控機床是按數字信（xìn）號形式控製的，數控裝置每輸出（chū）一個脈（mò）衝信號，則機床移動部件移動一（yī）個脈衝當量（liàng）(一般為0.001mm)，而且機床進給傳動鏈的反（fǎn）向間（jiān）隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行（háng）補（bǔ）償，因此數控機床定位精度（dù）比較高。

3、加工質量穩定、可靠： 加工同（tóng）一批（pī）零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

數（shù）控機床（chuáng）可（kě）有效地減少零（líng）件的加工時間和（hé）輔助時間，數控機（jī）床的主軸轉速和（hé）進給量的範圍大，允許（xǔ）機（jī）床進行大切削量（liàng）的強（qiáng）力（lì）切削，數（shù）控機床（chuáng）日前正進入高速加工時代，數控機（jī）床移動部件的快速移動和（hé）定位及高速切削加工（gōng），減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

5、改善勞（láo）動（dòng）條件：數控機床加工前經調整好後，輸入程序並啟動，機（jī）床就能自動連（lián）續的進行加工，直至加工結束。操作者主（zhǔ）要（yào）是（shì）程（chéng）序的（de）輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀（zhuàng）態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極（jí）大降低，機床操作者的勞動趨幹智（zhì）力型工作。另外，機床一般是封閉式（shì）加工，即（jí）清潔，又安全。

6、利於（yú）生產（chǎn）管理現（xiàn）代化：數控機床的加工，可預先精確估計（jì）加工時（shí）間，所使用的刀具、夾具（jù）可進行規範化、現代化管理。數控機床使（shǐ）用（yòng）數（shù）字信號與標（biāo）準代碼為控製信息，易於實現加工（gōng）信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與製造(CAD/CAM)有（yǒu）機地結合（hé）起來，是現代集成製造技（jì）術的基礎。

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