五軸加工中心優點及（jí）特點詳解
一、五軸加工中心的概念：
五軸加工中心也叫五軸聯動加工中心，是一種科技含量高、精密度（dù）高專門用（yòng）於加工複雜（zá）曲麵的加工中心，
這種加工中（zhōng）心（xīn）係統對一個國家的航空、航天（tiān）、軍事、科研、精密器械、高（gāo）精醫療設備等等行業有著舉足
輕重的影響力。
目前，五軸聯動數控加 工中心係統是（shì）解決葉輪、葉片、船用螺旋（xuán）槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型
柴油機曲軸等等加工的唯一手段。五軸聯動加工中心有高效（xiào）率、高（gāo）精度的特點，工件一次裝夾（jiá）就（jiù）可完成複（fù）雜
的加工。能（néng）夠適應像汽車零部件、飛機結構件等（děng）現代模具的加工。五軸加工中心和五麵體加工中心是有很大
區別的。很多人不知道這一點，誤把五麵體加工中心當做五軸加工中（zhōng）心。
五軸加工中心有xyzac五個（gè）軸，xyz和ac軸形成五軸聯動（dòng）加（jiā）工，擅長空間曲麵加工，異型加工，鏤空加工，
打孔，斜孔，斜切等。而“五麵體加（jiā）工中心”則（zé）是類似於（yú）三軸（zhóu）加工中心，隻是它可以同時做五個麵，但是它
無法做導型（xíng）加工（gōng），打斜孔，切割斜麵等。
二、五軸加工中心的應用前景（jǐng）：
五軸加工中心（xīn）不僅應（yīng）用於民用行業（yè），例如木模製造，衛浴修邊，汽車內飾件（jiàn）加工（gōng）泡沫模具（jù）加工，歐式風格
家居，實木椅子等，還廣泛應用幹航空，航（háng）天，軍事，科研、精密器械、高精醫療設備等行業（yè）。
五軸加工中心是一種高科技（jì）的手段，它讓不可能變成了可能（néng），一切的空間曲麵，異型加工都可以完成實現。
它不（bú）但能夠（gòu）完成複雜工件完成機械化（huà）加工的任（rèn）務（wù），而且還能夠快速提高加工（gōng）效率，縮短（duǎn）加工流程。
三、五軸加工中心的優點：
五軸加工（gōng）中（zhōng）心優勢一是可以加工一（yī）般的三軸數控機床（chuáng）所（suǒ）不能加工或著它不能一次性就（jiù）能完成加工的自由曲麵。
如，飛機發（fā）動（dòng）機和汽輪機（jī）的葉片，艦艇的螺旋推進器，其他的有特殊曲麵的複雜（zá）模具等。由於五軸加工中心
的刀具和（hé）角度在加工過程中（zhōng）可以（yǐ）隨時調整，就（jiù）可以避免其他刀具的妨礙而且能一次性完成全部加工。五軸加
工中心在效果高的前提下，也可以實現自由曲麵的加工精度（dù）、和質量。如，三軸機床加工複雜的曲（qǔ）麵時，要
用球頭（tóu）銑刀，它的切削（xuē）效率低，而且刀具的角度不能（néng）自由調整，所以很難保證加工表麵質量的（de）光滑度。但是
用五軸加工中心機床加（jiā）工，因為刀具的角度是可（kě）以自由（yóu）調整的，就（jiù）可（kě）以避免以上情況的發生，從（cóng）而能獲得更
高的切削效率和優質的加工表麵質量。
其他的有特殊曲麵的複雜模具等。由於五軸加（jiā）工中心的刀具（jù）和角度在加工過程中可以隨時調整，就可以避免
其他刀具的妨礙（ài）而且能一次性完成全部加工。五軸加工中心在效果高的前提（tí）下（xià），也可以實（shí）現自由曲麵的（de）加工
精度、和質量。如，三軸機床加工複雜的（de）曲麵時，要用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能自
由調整，所以很難保證（zhèng）加工表麵質量的光滑度。但是（shì）用五軸加工中心機床加工，因為刀具的角度是可以自由
調整的（de），就可以避免以上情況的發生，從而能獲得更高的切削效率和優質的加工表麵質量（liàng）。五（wǔ）軸加工中心有
3種結構形式（shì）和3種運動配置方式（shì），這2者（zhě）一結合，就得到了9種不能結（jié）構類（lèi）型的五（wǔ）軸加（jiā）工中心。五（wǔ）軸（zhóu）加工中心
可分為:五軸聯動加（jiā）工中心、五軸數控加工中心、五軸精密加工中心、五軸高速加工中心、數控五軸加（jiā）工中心、
小型五軸加工中（zhōng）心、高精度五軸加工中（zhōng）心、五軸加工中心機床、立（lì）式五（wǔ）軸加工中心。五軸加工中心在加工較（jiào）
深、較陡的型腔時，可以通過工件或（huò）主軸頭的附（fù）加口轉及擺動為立銑刀的加工創造最佳的工藝條件，並避免
刀具及刀杆與型腔壁發生碰撞，減小刀具加工時（shí）的抖動和刀具破損的危險，從而有利幹提高模具的（de）表麵質量（liàng）
、加工效率和刀具的耐用度。
五軸加工（gōng）中心通過采（cǎi）用較短的（de）刀具，可一次性完成整個零件的加工，不需再次裝卡或采用同類（lèi）3軸加工中所
需的（de）較長刀具（jù），而且可以在較短的時間內（nèi）交工，零件的表麵質量也比較理想。五軸加工中心的技術解除（chú）了工
件在複雜角度再次（cì）定位所需的多次調試裝卡。 這不五軸加工中心的技術解除了工件在複雜角度再次定位所需
的多次（cì）調試裝（zhuāng）卡（kǎ）。 這不 但（dàn）節約了時間，而（ér）且還大大降低了誤差，並且節約了安裝工件就位所需的工裝夾具等
所需的昂貴費用。
另外，五軸加工中心還能使（shǐ）機床能夠加工複雜的零件，這是采用（yòng）其他方法不可能辦到的，包括複雜表麵上通常
所需要的鑽孔、型腔隱窩和錐度加工（gōng）。