由於五軸加工中心遠比（bǐ）普通機床昂貴，所（suǒ）以受到的製約因素（sù）更多，機床選擇合（hé）理與否就更顯重要。正確選型是用好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真（zhēn）考察這五（wǔ）大要點尤為重要：
一、加工中心的剛度
由於加工中心（xīn）剛度會直（zhí）接影響到生產效率以及機床的（de）加工精度（dù），加（jiā）工中心的加工速度大大高於普通機床，電（diàn）動（dòng）機功率也高於同規（guī）格的普通機床，因此其結構（gòu）設計的（de）剛度也遠高（gāo）於（yú）普通機床。訂貨時（shí）可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較大值，根據製造商提（tí）供（gòng）的數值進行驗算。為了獲得機床的高（gāo）剛性，往往（wǎng）不局限於（yú）零件尺寸，而選用相（xiàng）對零件（jiàn）尺寸大1至（zhì）2個規格的機床。
二、加工（gōng）中心的加工精度
加工精度，直接影響到你的產品質量，很多人在否定你的機床精（jīng）度不行的時（shí）候，就會直接影響購買者的（de）決定。要注意加工精度與機床（chuáng）精度是兩個不同的（de）概念。將生產廠家（jiā）樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床（chuáng）的加工精度是錯誤的。樣本或合格證（zhèng）上標（biāo）明的位置精度是機床本（běn）身的精度，而加工精（jīng）度（dù）是包括（kuò）機床本身所允許誤差（chà）在內（nèi）的整個工藝係統各種（zhǒng）因素所產生（shēng）的誤差總和。在選型時（shí），可（kě）參（cān）考（kǎo）工序能力kp的評定方法（fǎ）作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大於1.33。
三、加工中（zhōng）心數控係統的選擇
數控係統（tǒng），是加工中（zhōng）心操作（zuò）的核心大腦，數控功能分為基本（běn）功（gōng）能與選擇功能。基本功能是必然提供的，而選擇功能隻有當用（yòng）戶選擇了這些功能後（hòu），廠家才會提供。對數控係統的功能須要（yào）根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各（gè）功能（néng）之間（jiān）的關（guān）聯（lián）性。在可供（gòng）選擇的數控係統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成浪費。多台機床選型（xíng）時，盡（jìn）可能選用同一廠（chǎng）家的數控（kòng）係統，這樣（yàng）操作、編程、維修都比（bǐ）較方便。
四、坐標軸（zhóu）數和聯動軸數
坐（zuò）標軸數和聯（lián）動（dòng）軸數均應滿足典型工件加工（gōng）要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標誌。一般情況下，同（tóng）廠家、同規格、同等精度的機（jī）床，增加一個（gè）標準坐標軸，費用約增加35%左（zuǒ）右。盡管增加軸數可強化機床的（de）功（gōng）能（néng），後麵還是要注意工藝要求和資金平衡。
五、自動換刀裝置和刀庫（kù）容量
動換刀裝置的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短可提（tí）高生產率，但換刀時間（jiān）短（duǎn），一般換（huàn）刀裝置結構複雜、故障率（lǜ）高、成本高，過分強調換刀時間（jiān）會使費用大幅度提（tí）高並使故障率上升。據統計加工中心的故（gù）障中約有50%與（yǔ）自動換刀裝置有關，因此在滿足使用要求的（de）前提（tí）下，盡量選（xuǎn）用可靠性（xìng）高的自動換（huàn）刀裝置，以降低故障率和整機成本。
自動換刀的（de）工作質量和刀庫容（róng）量會直接影響加（jiā）工中心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一個複雜加工零件對刀具的需要為原則。
江蘇91视频网自動化股（gǔ）份有限公司是製造大型五軸聯動數控機床的公司。其生產的（de）數控加工中心專門可加工各種（zhǒng）模具、汽車泡沫模具、大輪船木（mù）模、航空木模、火車木模等（děng），公司機床的生產加工時的精度可達±0.03mm，所有機（jī）床的規格可（kě）根據客戶需求定製，歡迎隨（suí）時來訪來（lái）電（diàn）谘詢（xún）13588103508。