五軸加工中心（xīn）對零件的加工過程，是嚴厲遵照（zhào）加工順（shùn）序所規則的（de）參數及舉（jǔ）措履行的。它是一種高效（xiào）能自動或（huò）半自動機床，與普（pǔ）通機（jī）床相比，具備以下顯著特征（zhēng）：
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1、適合於複雜的異形零件的加工
五軸加工（gōng）中心能夠實現普通機床（chuáng）難以實現或基（jī）本不能加工的複雜零件（jiàn）的加工，因而在航天（tiān）、造船、模具（jù）等加工業中（zhōng）得到普遍運用。
2、加工（gōng）精（jīng）度高
五軸加工中心是（shì）通過（guò）五軸定（dìng）位加工對於材質的（de）尺寸分（fèn）析可以做完整（zhěng）的檢測，所以五（wǔ）軸加工中心的（de）精度高於普通機床。
3、加工穩固牢靠（kào） 4、高（gāo）柔性 加工對象轉變時，一般隻須要更改數控順序，表（biǎo）現出（chū）很好的適（shì）應（yīng）性，可（kě）大小節儉生產預備時光。在五軸加工中（zhōng）心的基本上（shàng），能夠組成具備更高（gāo）柔（róu）性的（de）自動化製作體係—FMS。 5、高生產率（lǜ） 五軸加工中心自身加工的精度高、機床床身剛性大，五軸加工中（zhōng）心數控係統會自動選擇有利（lì）的（de）加（jiā）工用量，五軸加工中心的生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，可以應付某些複雜零件的加工，生產效力能夠進步十幾倍甚至幾十倍。 6、生產條件好 機床自動化水平高，操作人員休息強度大大下降，工作環境較好。 8、投資（zī）大，運用費用高。 9、生（shēng）產預備工作複雜（zá） 因為全部加工過程采取五軸加工（gōng）中心係統程（chéng）序順序控製，生產時數控加工的前期（qī）準備工作（zuò）較（jiào）為複雜，需要準備的工作要有很多，其中包含工藝路徑的確定、順序編製等。 10、培（péi）修艱難
采取五軸加工中心有利於向盤算機掌握與治理生產方麵開展，為實現生產過程自動（dòng）化創（chuàng）造了條件。