加工中心（xīn）的結（jié）構與（yǔ）特（tè）點
一、加工（gōng）中心的結構：
加工中心也（yě）是由（yóu）主軸箱（xiāng）、刀架、進給傳動係統、床身，液壓係統（tǒng）、冷卻係（xì）統、潤滑係統等部分組成的，隻是加工中心的進給係（xì）統與臥式車床的進給係統在結構上存在著本質上的差別。臥式車床（chuáng）主軸的（de）運動經過掛輪架、進給箱、溜板箱傳到（dào）刀架，實現縱向和橫向進給（gěi）運動。而加工（gōng）中心是采（cǎi）用伺服電動機，經滾珠（zhū）絲杠傳到滑板和刀架，實（shí）現z向（xiàng）（縱向）和置向（橫向）進給（gěi）運動。加工中心主軸旋轉（zhuǎn）與刀（dāo）架移動間的運動關（guān）係通過數（shù）控係統來控（kòng）製。加工中心主軸箱內安裝有脈衝（chōng）編碼器，主軸的運動通過同（tóng）步齒形帶到脈衝（chōng）編碼（mǎ）器。當主軸旋轉時，脈衝編碼器便（biàn）發出檢測（cè）脈衝信號給數控係統，使主軸電動機的旋轉（zhuǎn）與刀架的切削進給保持加工（gōng）螺紋所需的運動關係（xì），即實現加工螺紋時主軸轉一轉，刀架z向移動工（gōng）件一（yī）個導程。
二、加工（gōng）中（zhōng）心的布局：
加工中心的主軸、尾座等部件相對床身的布局形式與臥式車（chē）床基本一致，而刀架（jià）和導軌的（de）布局形式發生了根本的變化，這是因為刀架和導軌的布局形式直接影響加工中心的使用性能及村L床J結J和外觀。另外，加工（gōng）中心（xīn）都設有封閉的（de）防護裝置。
(1)、床身和導軌的布局。加工中心床身導軌（guǐ）與水平麵的（de）相對位置共有4種布局形式。
水平床身的I藝性好，便於導軌麵的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架（jià）的（de）運動速度（dù），一般（bān）可用於大型加工中心或小型精密加工中心（xīn）的布局。但是（shì），水平床身下部空間小，導致排屑困難（nán）。從結構尺（chǐ）寸上看，刀架水平放置使得滑板（bǎn）橫向尺（chǐ）寸較長，從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。
水平（píng）床身配上傾斜放置的滑板並配置傾（qīng）斜式導軌防護罩的布局形式，一方麵，有水平床身工藝性好的特點；另一方麵，機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。
水平床身配上傾斜放置（zhì）的滑板和斜床身（shēn）配置斜滑板的布局形式被中小型加工中心所普遍采用（yòng）。這是由於此兩種布局形式排屑容易，切屑（xiè）不會堆積在（zài）導軌上，也便（biàn）於安裝自動排屑（xiè）器；操作方便，易於安裝機械手，以實現單機自動化；機床占地麵積小，外形簡（jiǎn）潔、美觀，容易實現封閉式防護。
斜床身導軌傾斜的角度可為30°、45°、60°、75°和90°（稱為立式加（jiā）工中心）等幾種。傾斜角度小，排屑（xiè）不（bú）便，傾斜角度大，導軌的導（dǎo）向性差，受力（lì）情況也差。導軌傾斜角度的大小還會直接影響機床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上麵的諸因素，中小規格的加工中心，其床身的傾斜度以60°為宜（yí）。
(2)、刀架的布局。加工中心（xīn）的刀架（jià）是機床（chuáng）的重要組成部分，刀架是用於夾持切削刀具的，因此，其結構直接影響機床的切削性能和切削效率，在程（chéng）度上，刀架（jià）結構和性能體現了加工中心的設計（jì）與製造水平。隨（suí）著加工中心的不斷發展，刀架結構形式不斷創新，但總體來說大致可以（yǐ）分為（wéi）兩大（dà）類，即排刀式刀架（jià）和轉塔式刀架。有的車（chē）削中心（xīn）還采（cǎi）用帶刀庫的自（zì）動換刀裝置。
排刀式（shì）刀架一般用於小型（xíng）加工（gōng）中（zhōng）心，各種（zhǒng）刀具排列並夾持在可移動（dòng）的滑板上，換刀時可實現自動定位。
轉塔式刀架也稱刀塔或刀台，有立式和臥（wò）式（shì）兩種結構（gòu）形式。具有多（duō）刀位自動（dòng）定位裝置，通過轉塔頭的旋轉、分度和（hé）定位來實現機床的自動換刀動作。轉塔式（shì）刀架應分度準確、定（dìng）位可靠、重複定位精度高、轉（zhuǎn）位速度快、夾緊剮性好，以保證加工中（zhōng）心的高精度和高（gāo）效率（lǜ）。有的轉塔式刀（dāo）架不僅（jǐn）可以（yǐ）實現自動定位，還可以傳遞動力。目前，兩坐標聯動車床多采用12工（gōng）位的轉（zhuǎn）塔式刀架，也有（yǒu）采用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。轉塔式刀（dāo）架在機床上的布（bù）局有兩種形式：一（yī）種是用於加工盤類零件的轉塔式刀架（jià），其回轉軸垂直於主（zhǔ）軸；另（lìng）一種是用於加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸平行於主軸。
四坐標控剞的（de）加工中心（xīn）的床身上安裝有（yǒu）兩（liǎng）個獨立的滑板和轉塔式刀架，故稱（chēng）為雙（shuāng）刀架四坐標加工中心。其中，每個刀架的（de）切削進給量是分別控製的，因此，兩刀架可以同時（shí）切削同一工件的不同部（bù）位，既擴大了加工範圍，又提高了（le）加工效率。四坐標（biāo）加工中心結構複雜，且需要配置專門的數控係統（tǒng），實現對兩個獨立刀架的控製，適合加工曲軸、飛機（jī）零件等形狀複雜、批量較大的零件。