用 戶 價 值

無論哪種方式，對於模具製造企業，使用五軸加工技（jì）術的優勢主（zhǔ）要體現在以下幾個方麵：

　　1、縮（suō）短加工時間：五軸加工可減少製造流程和工件裝夾次（cì）數和模具拋光加工，因而大大縮（suō）短了整體加工時間，縮短了交貨周期。

　　2、提高質量：使用較短的刀具可以降低偏差，獲得更高的加工精度和更穩定的表麵質量。

　　3、降低成本：五軸加工可以延長刀具的使用壽（shòu）命，也可減少其他（tā）加工設備的使用，如減少電加工設備可以減少電級的使用。

　　在實際應用過程中，有經驗（yàn）的用戶還會設置很多模板，這樣可以更加節約時間並降低日後程序的出錯率，並可（kě）在計算機上進行完全的過程模擬以防止（zhǐ）車（chē）間（jiān）加工時出錯。

　　用戶采用五軸加工時（shí）可能需要調節裝（zhuāng）夾，以便在五軸加工的程序編製中盡可能多地顧及工件特征。標準（zhǔn）的裝夾裝置一般不（bú）允許接觸工件的多個側麵，而（ér）專用的五軸（zhóu）工裝機構和磁性（xìng）裝夾機構則可（kě）方便地接近被（bèi）加工零（líng）件，因此（cǐ）這種加（jiā）工方式很是受客戶的歡迎。

　　五軸加工的優勢還（hái）包（bāo）括多種加工方式（三軸（zhóu）HSM、定位五軸、連續五（wǔ）軸、五軸鑽削等）隻（zhī）需（xū）要一台設（shè）備即可，而且主軸轉速（sù）和進給速（sù）度較快，另外，五軸機床設備（bèi）還有體積（jī）減小的（de）趨勢，而且剛度更好，可以進一步提高企（qǐ）業應用效益。

　　五軸加（jiā）工以及高（gāo）速加工背後的技術還在繼續改進而得到更廣泛的應用。對於這（zhè）些技術與設備的進（jìn）步，雖然看起來投資比較高，但在刀具壽命、效率（lǜ）和實際操作成本等方麵的效益已完全抵消了這些初始成本的。

     原力（lì）五軸加工中（zhōng）心可以對複雜曲麵進行產品加工，可適用於（yú）家具、廣告（gào）、軌道交通、風力發電、航空航天、複合材料加工等多種行（háng）業，也可按需定製，有需要的客戶（hù）可（kě）以來電詳細谘（zī）詢了解13588108840。