加工中心操作(zuò)要點介紹
由(yóu)於加工中心(xīn)科(kē)技含量高(gāo),在操作上比普通機床(chuáng)要(yào)複雜很多,須嚴格按照操作規(guī)程操作.才能保證機床正常運行。此(cǐ)外.加工中心的運行速(sù)度相對較高,需要在執行操作指(zhǐ)令之前,預先判斷(duàn)操(cāo)作(zuò)指令的(de)正確性和運行結果.做到心中有數。然後再操作。以盡避免事故的(de)發生。
立式加工(gōng)中心
一、cnc加工中心工作之(zhī)前的開機
1、接(jiē)通機床總電源及CRT顯示器(qì)電源.啟動機床液壓係統。
2、在CRT上檢查機床有無各種報普信息及時排除苦報.檢查機床外圍設備是否正(zhèng)常。
3、檢查機床換刀機械(xiè)手及刀庫位置是否正確。
4、檢查機床(chuáng)各坐標是否處於穩定位置,其中包括各(gè)坐標須(xū)遠離機床零點,以防止(zhǐ)坐標回(huí)參考點時出現過衝現象並保證回(huí)參考點時刀具與(yǔ)加工工件不發(fā)生幹涉。
5、各項坐標回參考(kǎo)點,一(yī)般情(qíng)況下Z向坐標優先(xiān)回零。使機床主軸上刀其遠離加(jiā)工工件同時(shí)觀察(chá)各坐標運行是否正常。
6、檢查主軸、機械手、刀庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出(chū)現破損等.應在開始加工前及(jí)時(shí)更換。
7、啟動機床開始加工工件。
二、cnc加工中心關機
1、停(tíng)止運行加工程序,記錄加工中心所執行的加工程序的當(dāng)前P段。
2、將主軸上的刀具(jù)移開加工工件,如果有需要,將(jiāng)機械手上抓的(de)刀具還回刀庫。
3、將機床各坐標移開(kāi)機床零點並開到合適位置,以備下次開機時回參考點。
4、將手動進給修調(diào)和快速進給修調開關撥到零位,防止因誤操作而使(shǐ)機床運動。
5、切(qiē)斷機床液壓、壓縮空(kōng)氣(qì)等。
6、切斷機床CRT顯示器電源。
7、切斷機床總電源.做好(hǎo)交接班記錄。
三、機床自(zì)動加工
機床自動加工也稱為存儲器方式加工。它是利用加工中心內存儲(chǔ)的加工程序,使機床對(duì)工件進行連續加(jiā)工,是加工中心運用得較多的操作方式。加工中(zhōng)心在存儲器方式下運行時間越長.其機球利用率也就(jiù)越高。臥式(shì)柔性單(dān)元為例,先在編輯狀態下選(xuǎn)擇好加工程序,將“工作方(fāng)式選擇開關”撥到存儲(chǔ)器方式,檢索加工(gōng)程序(選擇(zé)加工程序起點)按“循(xún)環啟動按鈕”,機床就進人自動加工狀(zhuàng)態(tài)。